重庆镀锌角钢单价诚信企业「声远物资」

镀锌角钢对比普通角钢的优势      

    镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证与钢材的充分接触，产生电极电位差来进行防腐。

优点

    1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

    2、持久耐用：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持多年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

    3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

    4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

普通角钢

    普通角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上***的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。

    角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。

    角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

角钢使用容易出现哪些问题呢?

    角钢在建筑行业应用较多，是一种优等的建筑材料，它以其良好的坚韧度深得建筑行业的喜爱。但是有时候我们在使用无锡角钢时会发现一些问题，例如出现坯料修磨、滑道划伤、炉底辊压坑等，这些问题的出现会大大降低角钢的使用性能，那么我们该如何避免呢?

    1、坯料修磨。角钢坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。

    2、滑道划伤。加热炉中，坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。

    3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。

    4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。

    5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。

    6、矫直机压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直过程中易形成中板表面压坑。

    7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。

角钢焊接预防措施——重庆镀锌角钢厂家分享

     ①角钢焊接前，必须根据施工条件进行焊试，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。

     ②角钢接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。

     ③角钢接头采用搭接电弧焊时，两Q345B角钢搭接端部应预先折向一侧，使两接合角钢轴线一致。

     ④接头双面的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为角钢直径）。

     ⑤角钢接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用于主筋同级别的角钢，其总截面面积不应小于被焊角钢的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为角钢直径）。

     ⑥所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。

     ⑦受力角钢焊接应设置在内力较小处，并错开布置

     ⑧电弧焊接与角钢弯曲处的距离不应小于10倍角钢直径，也不宜位于构件的较大弯距处。

     ⑨焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，环境温度在5°C～-20°C时，应采取技术措施。低于-20°C时，不得虚焊。

     ⑩焊接完成后，应及时将焊皮敲掉。

    镀锌角钢多应用在建筑建设中，现在被大众熟知，占领了一定的市场份额，使用者应该都知道，镀锌角钢使用的时候会出现变形弯曲的问题，这些弊端影响到了镀锌角钢的使用。在这里镀锌角钢教大家一些镀锌角钢变形之后的矫正方法：

1、镀锌角钢扭曲矫正

    角钢的扭曲之后的矫正：规格较小的角钢可以直接使用扳手进行矫正；大规格的钢材放置在某个平台的边缘位置使用锤子在扭转方向的反向敲击角钢的边缘；变形严重或者大规格的角铁可以使用热矫正工艺进行矫正。

2、镀锌角钢角变形矫正

    角变形有两种表现：首先一种，当镀锌角钢的夹角＜90°的时候，可以把角钢两侧的边缘倒扣放置在平台上用锤子敲击脊线位置使其还原，也可以倒扣角钢脊线朝上放在平面上，把平锤垫在里面，然后使用锤子敲击直至劈开的角度成为直角。第二种情况是，角钢夹角的角度＞90°时，可以把角钢的一侧放置成和平台夹角成四十五度的位置，是用锤子敲击上边的一侧。敲击的时候要保证正确锤击，下锤平稳，避免角钢发生更严重的扭转。

3、镀锌角钢弯曲矫正

    角钢弯曲是较常见的问题,分为:内变、外弯等。